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某公司为国内一家民营股份制高新技术企业，其自主研发、设计、生产的数控雕铣机，占数控雕铣机市场30%以上的份额，被评为宁波产品。为提高所生产的数控钻铣中心的性能和加工的智能自动化水平，近期，该公司与台达合作，在生产的数控钻铣中心中，导入了台达CNC+机器视觉综合解决方案，可以实现无编程、免对刀钻孔攻牙，提高了设备加工精度、智能自动化水平和综合竞争力，为进一步进行市场开拓提供了新助力。
在使用导入了台达综合解决方案的数控钻铣中心之前，该客户的终端用户进行模具导流槽工件的加工，主要由手动机械进行钻孔和挖槽，速度慢且人工成本高。因此，该终端客户寻求用数控加工设备来替代人工，同时要求钻孔位置精度要达到1mm以内。根据客户及终端用户的需求，台达通过整合自有CNC控制器、交流伺服系统ASDA-A2系列、CNC专用伺服及配套主轴、机器视觉等工业自动化产品，提供了CNC+机器视觉综合解决方案，可充分满足设备的智能自动化加工以及伺服刀库等应用需求。台达综合解决方案架构和控制原理如图所示：
台达作为工业自动化，在机床行业拥有完整的解决方案和丰富的行业应用经验，结合自有机器视觉产品，可以为机床行业用户提供具有智能化特征的综合解决方案。未来，为适应智能制造的发展，台达将持续完善包括机器视觉等在内的智能产品线，致力于为行业客户提供更加完善的智能制造解决方案，助力客户实现智造升级。
本文摘自：网络 2021-05-21
